La industria del papel es a menudo subestimada como de "bajo riesgo", pero la realidad dice otra historia.Niebla de resina, y el gas sulfuro de hidrógeno están siempre presentes.
En 2024, una importante fábrica de papel en el sur de China experimentó un cierre cuando un motor IP55 en la sección de secador acumuló condensación dentro de su caja terminal,causando un arco de fase a fase que encendió el polvo de fibraLa interrupción de 48 horas costó más de 3 millones de RMB. La causa raíz: protección de entrada inadecuada y no diseño de drenaje de condensado.
Según GB 50058-2014:
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Área |
Clasificación |
Riesgos primarios |
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Pozo de producción de pulpa (subterráneo) |
Zona 21 (polvo) |
Hojas de papel secas, nubes de polvo de fibra |
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Área de la caja de cabezas |
Zona 2 (gas) |
Vapores de resina, formaldehído |
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Sección del secador |
Zona 22 (polvo) + Zona 2 (gas) |
Polvo de fibra, rastro de H2S en vapor |
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Preparación de revestimiento |
Zona 21 (polvo) |
Carbonato de calcio, polvo de almidón |
Conocimiento clave: La sección de secador es unazona peligrosa mixtaLos motores deben llevar certificados tanto de gas (Ex) como de polvo (Ex tD).
Ex tb IIIC T125°C Db ← Protección contra el polvo (Grupo III, polvo conductor, temperatura máxima de la superficie 125°C)
Ex db IIB T4 Gb ← Protección contra gases (Grupo IIB, clase de temperatura T4)
Válvula de drenaje automática de tipo flotante en el fondo de la carcasa
Material de la válvula: 316L SS + junta de PTFE, resistente a los ácidos y alcalinos
Caja terminal inclinada ≥ 5°, con orificio de drenaje en el punto más bajo para evitar la agrupación
Enrollamiento del estator:Aislamiento de la clase H (180°C); aumento de la temperatura evaluado por clase F (105K límite)
Lácteos de impregnación: resina de poliesterimida resistente a la hidrólisis1Prueba de doble 85 de 1000 horas(85°C / 85% de H.R.)
Cuñas de ranura y cordones de corbata: fibra de aramida de alta temperatura sin absorción de humedad ni deformación
Exterior de la carcasa:Primer rico en zinc epoxi + revestimiento superior de poliuretano(espesor total de la película ≥ 200 μm)
Cubierta y cuchillas del ventilador: 304 SS o nylon reforzado, sin residuos de óxido que caigan en el flujo de aire
Placa de identificación: acero inoxidable grabado con láser, montado en remaches (sin adhesivo)
Grasa: grasa de litio compleja de alta temperatura (rango de -20°C a 160°C)
Canal de alivio de presión en la carcasa del rodamiento para evitar la expansión de la grasa en los devanados
Sellos de caucho de anillo en V en los extremos de transmisión y no transmisión para bloquear la entrada de vapor
Simulación de laboratorio de un tercero del entorno del secador de papel de la máquina (90°C / 95% RH / 10 mg/m3 de polvo de fibra, 2.000 horas de funcionamiento continuo):
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Punto de ensayo |
Motor IP55 estándar |
Este motor a prueba de explosiones |
Criterios de aceptación |
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Resistencia al aislamiento (caliente) |
12 MΩ |
380 MΩ |
≥ 50 MΩ |
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Volumen del condensado de la caja terminal |
15 ml/día |
00,3 ml/día |
≤ 1 ml/día |
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Aumento de la temperatura del rodamiento |
55 K |
38 K |
≤ 45 K |
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Área de corrosión de la carcasa (después de las 2.000 horas) |
El 8% |
< 0,5% |
≤ 3 por ciento |
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Aplicación |
Modelo recomendado |
Características clave |
|---|---|---|
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Sección del secador (temperatura/humedad alta) |
Ex tb IIIC T125 °C + Ex db IIB T4 |
Válvula de drenaje automático, aislamiento de clase H, ventilador SS |
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Área de producción de pulpa (polvo pesado) |
Ex tb IIIC T125°C Db |
Extensión del eje sellada al polvo, pantalla de filtro reforzada |
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Cuarto de revestimiento (húmedo + polvoriento) |
Ex tb IIIC T125°C Db + recubrimiento anticorrosión |
Sellos de PTFE completamente cerrados |
Persona de Contacto: Mr. Alex Yip
Teléfono: +86 2386551944